Окисленные битумы

Битумы широко используются в самых разнообразных областях промышленности, включая изготовление кровли, полов, защитного покрытия труб и т.д. Они производятся путем пропускания воздуха через мягкие битумные/флюсовые смеси при контролируемых температурных условиях. Сорта, соответствующие Британскому стандарту (BS 3690), как правило, обозначается двумя числами, представляющими средние значения их температуры размягчения и диапазона проникновения.

 Как производят окисленный (продутый) битум?

 Процесс производства:

1)      Битум нагревается до температуры 265-270°С;

2)      Перенос расплавленного битума к воздуходувке;

3)      Продувание битума воздухом;

4)      Охлаждение расплавленного битума водой;

5)      Упаковка.

 Процедуры производства битума следующие:

  1. Процедура непрерывной продувки;
  2. Процедура периодической продувки.

Эти процедуры осуществляются с помощью процессов, которые называются катализ и антикатализ.

Катализ – это добавление в процессе определённых химических материалов в целях снижения времени реакции продувки.

Применяется по следующим причинам:

— Лёгкость и простота изменения условий продувки и, как результат, получение битумов разных сортов.

— Лёгкость в создании блока.

— Простота технологии и низкие инвестиции. Выбирается периодическая процедура производства.

Технические характеристики и рабочие условия:

—          Продувка должна идти из нижней части продувочного бака. Реакция между битумом и воздухом – тепловая. Если в ходе реакции выделяется много тепла, тепловой эффект реакции контролируется путём введения воды.

—          Примешивание воздуха и объем продувающего воздуха – это два важных фактора в процессе продувки. Битум 60/70 на заводах по производству битума, как правило, получают путем продувки. В этом случае для получения дистиллированного битума 90/15 или 85/25, отработанные масла или нефтепродукты следует вводить в продукт в соответствии с объемом 20-25%, в противном случае хрупкость битума приведёт к выпуску недоброкачественной продукции.

—          Повышение температуры нагрева, количества впрыскиваемого воздуха, времени и давления в башне увеличивают скорость реакции производственного процесса. Подходящая температура производственной эксплуатации — 265-270°С. Ее необходимо контролировать, чтобы она не поднималась выше, так как при температуре выше 288°C интенсивность реакции становится неконтролируемой, что может привести к взрыву.

—          Долгое время пребывание битума в башне в любом состоянии не идет на пользу системе и поэтому после готовности он должен быть доставлен в барабан или пустой танкер.